產(chǎn)品參數(shù)

FFW-347L	符合: GB/T17853 TS347L-F C1 1 AWS A5.22 E347T1-1 ASME SFA-5.22M E347T1-1 EN ISO 17633-A:T 19 9 Nb P C1 1 EN ISO17633-B:TS 347L-F C1 1
奧氏體型/耐晶間腐蝕用

用途：
適用于石油化工、壓力容器、食品機械、醫(yī)療機械、化肥等行業(yè)，焊接18%Cr-8%Ni-Nb不銹鋼（SUS347）和18%Cr-8%Ni-Ti不銹鋼（SUS321）等。

特性：
1.因添加Nb，耐晶間腐蝕性能優(yōu)異；
2.電弧柔和穩(wěn)定、飛濺少、成型美觀、脫渣性好、送絲穩(wěn)定，具有優(yōu)良的焊接工藝性能。

焊接位置：

熔敷金屬化學成分（wt%）：

	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	P	S	Cu	Nb
GB/T	0.04	0.5-2.5	1.0	18.0-21.0	9.0-11.0	0.75	0.040	0.030	0.75	8*C-1.0
AWS	0.08	0.5-2.5	1.0	18.0-21.0	9.0-11.0	0.75	0.040	0.030	0.75	8*C-1.0
例值	0.026	1.34	0.44	19.51	9.8	0.03	0.021	0.003	0.02	0.46

熔敷金屬機械性能：

	抗拉強度MPa	屈服強度MPa	伸長率%	沖擊值J/℃
GB/T		520	25	-
AWS	-	520	30	-
例值	-	575	41	-

焊接電流參數(shù)：DCEP(DC+)

線徑規(guī)格（mm）	1.2	1.6
電壓（V）	22-34	25-38
電流（A）	120-260	200-300
干伸長度（mm）	15-20	18-25
氣體流量	20-25	20-25

焊接要項：
1.在有風處焊接時要采用防風屏障，以免風大時會引起氣孔的發(fā)生。
2.道間溫度控制在16-100℃。
3.焊接前母材表面的水份、銹漬、油污要充分去除。
4.采用CO2氣體焊接，純度須大于99.8%，氣體流量控制在20-25L/min。
5.焊絲的干伸長度應控制在15-25mm范圍內(nèi)。
6.焊絲拆包后應注意：要采取防潮措施，盡快用完，不要將未使用完的焊絲長期裸放在空氣中。

組合圖